換熱機組的應力腐蝕是板材的殘余應力.外力與腐蝕環境的結合造成的破裂是板材幾乎不變形的破裂。這樣的話，很快就會突然發生。熱交換器中，由于板與板之間的關系，因為板與板之間的關系。.板與連接板之間.連接板與管側板之間的連接板.端板與外殼之間.折流板與板束之間.管端板與板端板之間需要焊接，因此在制造過程中會產生較大的殘余應力，從而提高應力腐蝕的產生提供條件。那該設備的防腐措施該怎么辦？

減少殘余應力：根據實際經驗，弓|殘余應力主要用于起應力腐蝕破裂，殘余應力主要用于冷加工和焊接弓。|起的內應力成分。冷加工件和焊接件的熱處理有助于消除殘余應力，防止應力腐蝕。因此，焊接操作必須嚴格遵守有關規定。熱處理時，溫度要適當控制，避免熱處理造成的殘余應力。然而，用熱處理消除殘余應力的方法不僅成本高，而且有些足，如變形.沿晶界沉淀碳化物.氧化皮的形成和內應力的消除程度。

電化學保護法：智能換熱機組的應力腐蝕斷裂是陽極在應力作用下的溶解過程。所以，電化學保護是可以控制的。金屬或者合金應力腐蝕斷裂與電位有關，有些系統有臨界斷裂電位，高于這個值會導致腐蝕斷裂。更多的系統具有一定的敏感電位范圍，這個電位通常位于鈍化活化區，金屬電位可以通過電化學極化離開這個敏感電位。電化學保護方法不僅可以為了防止應力腐蝕斷裂，即使在保護參數的適當選擇下出現裂紋，也可以停止擴展。犧牲陽極保護或表面噴涂耐腐蝕金屬方法，有時候還可以得到很好的效果。

3.合理的工藝設計:為了避免殘留液體和沉積物的滯留，焊接時盡量采用雙面對接焊和連續焊，避免措施焊接和點焊。因為板子很好。焊接熔化后，焊絲較少，易造成焊縫成型不良。所以，焊絲應在焊接過程中100%填充，以保證焊縫成型良好。

降低介質的腐蝕性：介質對不同的腐蝕系統有不同的影響，例如奧氏體不銹鋼在中性氯化物溶液中容易產生應力腐蝕，但只有介質中氧的質量濃度應低于1.3mg/m應力腐蝕不會發生。所以，通過去除介質中的溶解氧和氧化劑，可以控制智能換熱機組的應力。減少介質中的力腐蝕CI-在介質中嚴格控制硫的質量濃度也是控制應力腐蝕的有效措施。