板式換熱器是一種新型的高效換熱設備，具有傳熱系數高、對數平均溫差大、占地面積小、重量輕、價格低、端溫差小、污垢系數低、清洗方便、換熱面積和工藝組合等優點，目前廣泛應用于石油、化工、電力、食品飲料、城市民用建筑采暖等行業。共同探討板式換熱器的常見故障及排除方法。

一、板式換熱器常見故障。

介電泄漏

呈現泄漏、泄漏兩種形態。漏液的介質小，且不連續；漏液的介質大，介質是連續的。出現外漏的部位主要是板間密封處、板片端部和壓緊板內部以及板片波紋槽部位。

媒質的入口和出口壓差大。

媒質出口壓力過小，壓降超過了設計要求，直接影響系統的換熱效果，不能滿足流量和溫度要求。沒有加熱(或冷卻)介質的操作。

媒體混合。

顯示出在壓力較大側的介質與壓力較低側的介質混合，出現了溫度、壓力異常。如果介質有腐蝕性，也會造成系統內其他設備的腐蝕。一般發生在次級密封區或分流區。降溫效果不明顯。其主要特點是冷卻介質出口溫度偏高，達不到設計要求。

二、板式換熱器常見故障的診斷。

增加了再生冷卻系統。

我們所說的再生冷卻系統，是在板式換熱器的同一進出口管路之間設置管路和閥門，然后通過閥的調節改變兩流體的流向，進行反洗，從而去除板片上的積存雜質。改前常規工藝流程也就是改造后循環水側關閉所設閥門時的常規工藝流程、改造。

后退洗流程也就是改造后循環水側關閉原來的進出口閥，開啟所增設閥門時反洗流程。在換熱過程中，通過改造流經板換熱器的循環水和潤滑油兩種換熱流體的管路，對于換熱器本身來說，正常工藝和反洗法兩種工作狀態并無區別，從而使板式換熱器在正常運行過程中大大地減輕雜質對板間通道的堵塞。

在循環水端增加了過濾器。

將帶精濾網的二級過濾裝置和付線安裝在板式換熱器循環水進口管路上，定期用付線運轉，將過濾器拆下，清洗精濾網，有效防止了填料碎片等雜質進入換熱器。

拆裝維修

板式換熱器的解析板式換熱器可以根據檢修情況和時間要求安排現場拆裝檢修或將其整體拆下吊到適當位置后進行拆解檢修。拆裝前，先用卷尺仔細測量好兩塊壓板的距離B值，以便留有備用，再用扳手將夾緊螺母按對角交叉的順序組合松緊，然后卸下夾緊螺桿，然后將活動壓板移至立柱的一端，再將板片移至上導桿的凹口處，前后傾斜取出板片。

板材清潔保護。

板式換熱器保持清潔是保證其高傳熱系數的重要條件之一。片間介質沿狹窄而曲折的通道移動，即使形成的結垢厚度較小，也會引起流道的較大變化，對流體運動有明顯的影響，使壓降增大，傳熱系數降低。對普通污垢，采用化學清洗法或機械(物理)清洗法進行清洗，而對于硬質污垢層，則須先用化學清洗法軟化結垢層，再用機械物理)清洗除垢層，以保證板片表面清潔干凈。針對所使用的板式換熱器循環水側污垢的特點，采用了以下方法：

a.清洗異物雜質和沉積物：采用機械(物理)清洗，人工用軟刷和清水沖洗。

清洗硬厚垢層：按板片規格制作一個內部空間為1200×350×500mm的水槽，將拆開的片板放入槽中，在常溫下用5%的硝酸溶液浸泡8h左右，撈出用軟毛刷清洗干凈。當然，對于結垢不太嚴重的板片，或者由于檢修時間限制不能采用綜合清洗法清洗時，用不銹鋼絲刷或不銹鋼清潔球及清水仔細刷洗，基本也能將板片清洗干凈。

清洗鋼板密封槽。

板式熱交換器的密封墊片是關鍵部件，國內多采用粘接劑將墊片粘貼到板片墊片槽中的“粘合”密封結構。BR02板式換熱器密封墊片與片片之間的粘結劑為401瞬干膠，與不銹鋼板片結合強度適中，適用于塑料和橡膠粘結。換墊時，將墊片平放在平板上，用螺絲刀將墊圈向上翻轉，輕輕撕開。對墊料槽內的殘膠，用不銹鋼絲刷或不銹鋼清潔球配合丙酮仔細刷洗，然后用清水沖洗即可。

板材檢驗。

清潔后的板片應嚴格逐片檢查，并在必要時進行透光、著色或滲透測試，任何板片均不得有下列缺陷：

a.表面不得有厚度偏差、劃痕、壓痕、毛刺等缺陷；

波紋深度和墊片槽的深度偏差不得大于±0.1mm；

板片換熱部和密封槽均不得有腐蝕穿孔或裂紋，如板片換熱部位有穿孔或裂紋，可用氬弧焊仔細焊補并打磨修復。