熱力電廠為了遠程傳輸熱源，采用熱網加熱器設備將高溫高壓蒸汽變為高壓高溫熱水，進入熱力管道輸送到有需要的小區換熱站進行采暖換熱。我公司專業從事電廠熱網加熱器選型設計、為您介紹分析熱網加熱器工作原理等技術問題。如果大家有更多問題，歡迎您來電咨詢洽談。

一、工作原理

根據熱力學第二定律：熱量自然自發地從高溫物體轉移到低溫物體。熱網加熱器為表面式加熱器，以管子作為傳熱面，抽汽進入熱網加熱器殼體，在管子外面流過，網路給水在熱網水泵的作用下進入水室流進管系中的換熱管內，吸收在換熱管外逆向流動的加熱蒸汽凝結熱的熱量，使網路給水達到供熱所需的溫度。熱網加熱器是利用汽輪機的抽汽、減溫減壓的鍋爐蒸汽或其他熱源來加熱采暖系統中的網路回水和工業生產等熱水回路回水的加熱設備。按照其在熱網中的任務可以分為基本熱網加熱器和尖峰熱網加熱器，基本熱網加熱器承擔熱網的基本熱負荷，汽、水側參數均較低；尖峰熱網加熱器承擔熱網的尖峰熱負荷，參數較高。

二、結構組成

熱網加熱器主要有筒體、換熱管束、循環水入口、循環水出口、蒸汽進口、疏水出口、水側放氣口、水側安全閥、汽側安全閥、汽平衡口、汽側放氣口、不凝氣體抽氣口、檢修人孔、水側防水口、高位疏水口、疏水再循環口、汽側放水口、平衡容器、電接點信號管、玻璃液面計等組成。

三、結構原理

1、足夠大的蒸汽通道

包括蒸汽進口處和進入管系中通道，要有足夠大的蒸汽通道，否則蒸汽流速過大，會引起對傳熱管的沖擊及使蒸汽流動阻力增大。由于流阻增大會使加熱器內的蒸汽壓力下降，降低給水出口溫度。例如設計的JR－1250及JR－2600等大型熱網加熱器均有較大的蒸汽通道面積，即在殼體與管束之間、管束中間均有較大的蒸汽通道，相當于冷源器的蒸汽通道c雖體積和重量較大，但運行穩定，尚無問題出現。

2、管束應有合理的支承

對U形管的結構除直管部分加裝折流板支承外，彎管端亦應加裝立承裝置，以防止振動，且應經振動校核計算，以確保不產生振動。判斷加熱器振動引起的破壞的理論有共報理論、強度理論和能量理論（或稱阻尼理論）。以這3種理論推導出的3種方法做校核計算且3種同時滿足。而瑞士BBC公司的計算僅第3種，以這種方法有時不能保證管束不產生振動。

3、流水容積應能滿足一定的儲備量的要求

根據以往電廠熱網加熱器的運行經驗，認為應設有儲備2～3min的流量的容積，否則疏水系統運行不穩定。故原設計的流水容積較小，疏水系統不穩定，后已增大。從瑞士引進的二期設備也增加疏水容積，即增加了疏水井的結構。

4、傳熱管的形式

U型管傳熱器對熱膨脹的補償好，不需做熱膨脹校核，但管束清洗除垢不方便，不能更換管子；而直管式對管束清洗、除垢方便，可以任意更換某根管子，但無熱膨脹補償能力，應在殼體上加裝膨脹裝置，且應經熱膨脹校核計算。

根據這些特點，采用了直管、殼體帶膨脹節的固定管板，且將一個波的膨脹節分開兩處，將兩個半坡膨脹節的小端直接與兩端的管板相焊接，其大端與大于小瑞直徑的筒體相焊接；管板布孔為正三角形，且留有蒸汽進入管束的通道：折流板為整圓形的交承結構，周圍以爪齒形與殼體內側相焊而固定c這樣就完全體現出了結構上的特點。由于殼體內徑與管束外徑有較大的環形空間，既使蒸汽進入殼體后沿環形通道縱向流動，又由于管束有橫向通道，所以蒸汽再沿橫向通道進入管柬；折流板是整個圓對管子支承均勻且等距（不是弓形折流板）；折流板又與殼體內側相焊，就使管束與殼體成為一個整體，且管子又可沿折流板的孔縱向移動。管子與殼體既是一個整體，且管子又可沿折流板的孔縱向移動，管子與殼體既是一個整體，又可做相對移動，所以既利于防止管束產生振動，又能補償殼體與管子的熱膨脹差值。

根據經驗，應采用焊接的有縫不銹鋼管，合理地確定加熱蒸汽壓力和滿足特性的結構。此外在運行上對于不銹鋼管的應控制被加熱的給水中氧離子濃度，一般應控制在40ppffi以下，大不能超過50ppm。

熱網加熱器

       熱力電廠為了遠程傳輸熱源，采用熱網加熱器設備將高溫高壓蒸汽變為高壓高溫熱水，進入熱力管道輸送到有需要的小區換熱站進行采暖換熱。我公司專業從事電廠熱網加熱器選型設計、為您介紹分析熱網加熱器工作原理等技術問題。如果大家有更多問題，歡迎您來電咨詢洽談。

一、工作原理

      根據熱力學第二定律：熱量自然自發地從高溫物體轉移到低溫物體。熱網加熱器為表面式加熱器，以管子作為傳熱面，抽汽進入熱網加熱器殼體，在管子外面流過，網路給水在熱網水泵的作用下進入水室流進管系中的換熱管內，吸收在換熱管外逆向流動的加熱蒸汽凝結熱的熱量，使網路給水達到供熱所需的溫度。熱網加熱器是利用汽輪機的抽汽、減溫減壓的鍋爐蒸汽或其他熱源來加熱采暖系統中的網路回水和工業生產等熱水回路回水的加熱設備。按照其在熱網中的任務可以分為基本熱網加熱器和尖峰熱網加熱器，基本熱網加熱器承擔熱網的基本熱負荷，汽、水側參數均較低；尖峰熱網加熱器承擔熱網的尖峰熱負荷，參數較高。

二、結構組成

      熱網加熱器主要有筒體、換熱管束、循環水入口、循環水出口、蒸汽進口、疏水出口、水側放氣口、水側安全閥、汽側安全閥、汽平衡口、汽側放氣口、不凝氣體抽氣口、檢修人孔、水側防水口、高位疏水口、疏水再循環口、汽側放水口、平衡容器、電接點信號管、玻璃液面計等組成。

三、結構原理

1、足夠大的蒸汽通道

      包括蒸汽進口處和進入管系中通道，要有足夠大的蒸汽通道，否則蒸汽流速過大，會引起對傳熱管的沖擊及使蒸汽流動阻力增大。由于流阻增大會使加熱器內的蒸汽壓力下降，降低給水出口溫度。例如設計的JR－1250及JR－2600等大型熱網加熱器均有較大的蒸汽通道面積，即在殼體與管束之間、管束中間均有較大的蒸汽通道，相當于冷源器的蒸汽通道c雖體積和重量較大，但運行穩定，尚無問題出現。

2、管束應有合理的支承

      對U形管的結構除直管部分加裝折流板支承外，彎管端亦應加裝立承裝置，以防止振動，且應經振動校核計算，以確保不產生振動。判斷加熱器振動引起的破壞的理論有共報理論、強度理論和能量理論（或稱阻尼理論）。以這3種理論推導出的3種方法做校核計算且3種同時滿足。而瑞士BBC公司的計算僅第3種，以這種方法有時不能保證管束不產生振動。

3、流水容積應能滿足一定的儲備量的要求

      根據以往電廠熱網加熱器的運行經驗，認為應設有儲備2～3min的流量的容積，否則疏水系統運行不穩定。故原設計的流水容積較小，疏水系統不穩定，后已增大。從瑞士引進的二期設備也增加疏水容積，即增加了疏水井的結構。

4、傳熱管的形式

      U型管傳熱器對熱膨脹的補償好，不需做熱膨脹校核，但管束清洗除垢不方便，不能更換管子；而直管式對管束清洗、除垢方便，可以任意更換某根管子，但無熱膨脹補償能力，應在殼體上加裝膨脹裝置，且應經熱膨脹校核計算。

根據這些特點，采用了直管、殼體帶膨脹節的固定管板，且將一個波的膨脹節分開兩處，將兩個半坡膨脹節的小端直接與兩端的管板相焊接，其大端與大于小瑞直徑的筒體相焊接；管板布孔為正三角形，且留有蒸汽進入管束的通道：折流板為整圓形的交承結構，周圍以爪齒形與殼體內側相焊而固定c這樣就完全體現出了結構上的特點。由于殼體內徑與管束外徑有較大的環形空間，既使蒸汽進入殼體后沿環形通道縱向流動，又由于管束有橫向通道，所以蒸汽再沿橫向通道進入管柬；折流板是整個圓對管子支承均勻且等距（不是弓形折流板）；折流板又與殼體內側相焊，就使管束與殼體成為一個整體，且管子又可沿折流板的孔縱向移動。管子與殼體既是一個整體，且管子又可沿折流板的孔縱向移動，管子與殼體既是一個整體，又可做相對移動，所以既利于防止管束產生振動，又能補償殼體與管子的熱膨脹差值。

根據經驗，應采用焊接的有縫不銹鋼管，合理地確定加熱蒸汽壓力和滿足特性的結構。此外在運行上對于不銹鋼管的應控制被加熱的給水中氧離子濃度，一般應控制在40ppffi以下，大不能超過50ppm。